Kenőcskeverő gép a gyógyszeripar számára CE UL TUV-val

1. Kenőcskeverő gép belső és külső keringető emulgeáló gép kialakítása rövid és hosszú ciklushoz a legjobb keverés érdekében

2.1.. Különféle kabát kivitelek állnak rendelkezésre gőz- és elektromos fűtési és hűtési módhoz

3.2. Kenőcskeverő gép, amely fel van szerelve: adagoló rendszerrel, ürítő rendszerrel, hűtő- és fűtési hőmérséklet-szabályozó rendszerrel, vákuumrendszerrel, nitrogénvédelemmel, PH-érték online mérési vezérléssel, CIP-tisztító rendszerrel stb.

3. Kenőcskeverő Vákuumos rendszer a keverés közbeni légbuborékok eltávolítására és az összetevők átvitelére；

4.. ideális frekvencia-konverziós sebességszabályozó eszköz a sebesség tetszőleges fokozatmentes sebességszabályozását teszi lehetővé

5. A kenőcskészítő gép teljesen hegesztett módszert alkalmaz, a keverőpárna szerkezete 45 fokos szögben van elrendezve, és az illesztések lehetőleg elkerüljék a 90 fokos szög kialakulását

6. Speciális típusú keret típusú falkaparó keverőberendezést alkalmaznak, a kenőcskészítő gép keverő ütőerejét fokozatmentes frekvencia-átalakítási sebességszabályozó állítja be, és a sebesség tetszőlegesen állítható a 12-120 fordulat / perc sebességtartományon belül.A kormány az óramutató járásával megegyező irányban felülről lefelé forog, ami a különféle viszkozitású anyagok emulgeáló feldolgozásához illeszthető.

7. A kenőcsgyártó gép szerkezete koncentrikus kettős tengelyeket alkalmaz.A gép keverője és nyírója önállóan is működtethető, a termékhatás jó

8. A kenőcskeverő gép fejlett elektromos vezérlést alkalmaz, hogy biztosítsa stabil teljesítményét és megbízhatóságát stb.

9. A fő edény 120°-ra lefordítható, így még a nagy viszkozitású anyag is könnyen kiüríthető.

10.Háromrétegű homogenizátor.Háromrétegű emulgeáló, teljesen emulgeált és kényes termék.

11. Hideg vizes hűtés a gyors lehűléshez és a gépalkatrészek élettartamának meghosszabbításához

12 Kenőcskeverő gép .A fűtési rendszer hőmérséklet-kijelzővel rendelkezik a valós hőmérséklet figyelésére

13.Az anyagot a közbenső rétegben lévő hővezető közeg felmelegíti, a fűtés egyenletes és a hőmérséklet állítható.

14. A főedény kenőcskeverő gépi folyamata teljesen lezárt állapotban történik, ami megakadályozza a por és a mikroorganizmusok szennyeződését